С 1968 года имя компрессора...
TR EN RU DE العَرَبِيَّة‎‎‎

Безмасляные компрессоры

В результате совместного сотрудничества с японской компанией Anest Iwata и компании Lupamat на рынок предложена новая продукция: 100% безмасляный поршневой воздушный компрессор с воздушный охлаждением, предназначенный для использования в отраслях, где требуется работа с воздухом, не содержащим масла. Например в стоматологических клиниках, больницах, в производстве электронных частей, пищевой продукции, текстильной промышленности и многих других отраслях промышленности.



Безмасляный Поршневой

  • В производстве продуктов питания и напитков, медицине, лабораториях и во всех областях, где есть потребность в сжатом воздухе без содержания масла.
  • Устойчив к изнашиванию и высоким температурам, поршень и кольца выполнены из специального тефлонового материала.
  • Не требует техобслуживания на протяжении 10.000 часов (или 4 лет) (кроме воздушного фильтра)
  • Агрегат разработан на основе принципа работы без масла, с учетом рабочего давления 8.5/10/14 бар и мощностью от 0.75кВт до 11кВт.
  • Группа головки компрессора поставляется японской компанией Annest Iwata
  • Привод осуществляется V ременным шкивом.
  • Удобное регулирование натяжения V ремня посредством системы натяжения ременного шкива.
  • Активирование: компрессоры с мощностью электродвигателя до 4 кВт активируются напрямую посредством защитного выключателя электродвигателя, а компрессоры с мощностью электродвигателя 5.5 кВт и выше активируются панелью управления «звезда-треугольник».
  • Привод компрессора осуществляется посредством асинхронного электродвигателя с изоляцией класса нагревостойкости F, степенью защиты IP55, классом энергоэффективности IE2.
  • Корпус разработан для эксплуатации в оптимальных условиях: вибрация: сведена к минимуму за счет использования резиновых прокладок и уплотнительных элементов в местах ее возможного возникновения. Шум: сведен к минимуму за счет использования на внутренней поверхности корпуса огнестойкого звукоизолирующего губчатого покрытия. Система нажимного открытия-закрытия крышек корпуса предоставляет возможность для удобного осуществления сервисного техобслуживания.
  • Для агрегатов мощностью до 4кВт возможность активирования посредством монофазного электродвигателя
  • С воздушным охлаждением: Охлаждение обеспечивается промежуточным и задним охладителем за счет воздушного потока, который создается маховиком ротора.
  • Контроль за ходом работы (при холостом ходе – нагрузке) обеспечивается посредством переключателей давления.
  • Наблюдение за состоянием давления обеспечивается посредством манометра.
  • Посредством контрольного клапана, настроенного на +1 рабочее давление компрессора, обеспечивается защита системы от избыточного давления.
  • Воздушный фильтр элемент уложен в пластиковый корпус, который обеспечивает его легкую замену
  • Удобное переключение компрессора в режим нагрузки обеспечивается 2/2 Y соленоидным клапаном, вмонтированным в коллектор.
  • Часы работы компрессора задаются счетчиком времени, интегрированным в систему управления.
  • За счет монтирования блока компрессора поверх воздушного резервуара с гальваническим покрытием достигается экономия пространства.
  • Воздушные резервуары изготавливаются нами на основании разработанного нами проекта и в соответствии с директивой 2009/105/EC.
  • На выпуске воздуха из воздушных резервуаров установлен шаровой клапан. Кроме того, под резервуарами установлен, мини шаровой клапан, предназначенный для слива конденсата.
  • Для удобного техобслуживания над резервуаром воздуха предусмотрено отверстие для ручного доступа.

Спиральный компрессор


 

1- Для использования в медицине, стоматологии, лабораториях, лакокрасочных работах и производстве продуктов питания, а также везде, где необходимо обеспечить сжатый воздух без масла.

2- Не требует проведения техобслуживания в течение 10.000 часов

3- Совершенно бесшумный

4- Безмасляный

5- Низкая вибрация

6- Низкие затраты на техобслуживание

7- Низкий пусковой момент

8- Встроенный вентилятор охлаждения

 

  • Агрегат разработан на основе принципа работы без масла, с учетом рабочего давления 7/10 бар и мощностью от 0.75кВт до 4кВт.
  • Группа головки компрессора поставляется японской компанией Annest Iwata
  • Привод осуществляется V ременным шкивом.
  • Удобное регулирование натяжения V ремня посредством системы натяжения ременного шкива.
  • Активирование: компрессоры с мощностью электродвигателя до 4 кВт активируются напрямую посредством защитного выключателя электродвигателя, а компрессоры с мощностью двигателя 5.5 кВт и выше активируются панелью управления «звезда-треугольник».
  • Привод компрессора осуществляется посредством асинхронного электродвигателя с изоляцией класса нагревостойкости F, степенью защиты IP55, классом энергоэффективности IE2.
  • Корпус разработан для эксплуатации в оптимальных условиях: вибрация: сведена к минимуму за счет использования резиновых прокладок и уплотнительных элементов в местах ее возможного возникновения. Шум: сведен к минимуму за счет использования на внутренней поверхности корпуса огнестойкого звукоизолирующего губчатого покрытия. Система нажимного открытия-закрытия крышек корпуса предоставляет возможность для удобного осуществления сервисного техобслуживания.
  • С воздушным охлаждением: Охлаждение обеспечивается за счет изогнутого медного трубопровода промежуточного охлаждения и вентилятора, вмонтированного в корпус.
  • В компрессорах серии К2 и в последующих сериях контроль давления осуществляется посредством микропроцессорного блока управления через трансмиттер давления. Наблюдение за состоянием давления осуществляется посредством блока управления.
  • Контроль давления в компрессорах серии К1 осуществляется через реле давления. Наблюдение за состоянием давления осуществляется при помощи манометра.
  • Наблюдение за часами работы компрессора в серии К1 осуществляется при помощи счетчика времени, а в серии К2 и последующих сериях через микропроцессорный блок управления.
  • Посредством контрольного клапана, настроенного на +1 рабочее давление компрессора, обеспечивается защита системы от избыточного давления.
  • В серии К2 и последующих сериях контроль внутренней температуры в отделах, где находятся блоки электродвигателя – спиралей осуществляется при помощи термостата с микропроцессорного блока управления.
  • Контроль температуры воздуха на выпуске в компрессорах серии K2 и последующих сериях осуществляется при помощи температурного термометра с микропроцессорного блока управления.
  • Воздушный фильтр элемент помещен в корпус фильтра, что обеспечивает его удобную замену.
  • Слив конденсата, накопленного в системе коллектора, обеспечивается мини шаровым клапаном.
  • Резервуар воздуха представлен с гальваническим покрытием, отдельно от блока компрессора.
  • Посредством обратного контрольного клапана, интегрированного в систему компрессора, предотвращается поступление воздуха системы обратно в компрессор.
  • Контроль различных режимов работы компрессора осуществляется через микропроцессорный блок управления.

Компрессор Высокого Давления 40 Бар

Yüksek Basınçlı Pistonlu Hava Kompresörü

 

Воздушный компрессор, безмасляный, высокого давления, с высокой скоростью потока, многоступенчатый, с подшипниками скольжения, водяным охлаждением, поршневой, V-образный.

 

Мы гордимся тем, что впервые в Турции, в результате многолетних научно-исследовательских и конструкторских работ компания Lupamat, впервые в нашей стране, осуществила производство воздушного компрессора, в основном используемого для выдува ПЭТ-тары, который на 80% состоит из местных материалов, безмасляный, высокого давления, с высокой скоростью потока, многоступенчатый, отвечающий нормам и стандартам ЕС. Данная конструкция разработана не только для выпуска ПЭТ- тары, но и также в соответствии с потребностями всех прочих областей промышленности, работающих с сжатым воздухом, без содержания масла и с бесперебойной подачей. В частности, в зависимости от потребности в сжатом воздухе, который будет использоваться на производственном предприятии, мы разрабатываем конструкцию в соответствии с требованиями заказчика и осуществляем производство агрегатов с более низким давлением, с более высокой или более низкой скоростью потока.

 

Характеристики продукта

 

  • Подготовка форм для основных частей, литье и механическая обработка выполнены компанией DİRİNLER GRUP. Таким образом, около 90% компрессорной установки изготовлено под нашим надзором.
  • Клапаны, поршневые кольца и уплотнительные элементы были специально сконструированы для данного компрессора компанией HOERBIGER - ведущей компанией в этой области.
  • Каждая отдельная деталь была сконструирована при помощи программы ANSYS CAD. Таким образом, на основании проведенных расчетов прочности и теплового расчета был осуществлен выбор самого оптимального материала и конструкции.
  • V-образный, 3-х ступенчатый.
  • Корпус и цилиндры ступеней изготовлены из чугуна марки AN GJL-250, применены процедуры сброса напряжения и тщательной обработки. 
  • Коленчатый вал монолитный, из чугуна с шаровидным графитом марки EN GJS 600-3. Выполнена процедура сброса давления. После обработки, рабочие поверхности подшипников и шатуна отполированы.
  • Шатун состоит из двух деталей и выполнен из чугуна с шаровидным графитом марки EN GJS 600-3. После процедуры сброса поверхностного давления был подвергнут механической обработке. После покрытия специальным сплавом, рабочие поверхности шатуна в коленчатом вале обрабатывают в соответствии с диаметром отверстий коленчатого вала.
  • Перед проведением монтажа, все цилиндры ступеней подвергаются контролю при помощи испытания гидростатическим давлением.
  • После сварки воздуховодов на линии входа и выпуска между ступенями, и последующего рентген-контроля, выполняются гидростатические тесты.
  • Линейное движение поршневого вала 1-й и 2-й ступеней обеспечивается поршневыми подшипниками скольжения.
  • Поршни 1-й и 2-й ступени и поршневые скользящие подшипники отлиты из специального алюминиевого сплава и прошли механическую обработку после процедуры сброса напряжения.
  • Поршни 1-й, 2-й и 3-й ступени с особой конструкцией специально для компании Lupamat изготовлены из материала PTFE и обладают длительным сроком эксплуатации.
  • Всасывающие и нагнетательные клапаны, установленные на всех ступенях, сконструированы и изготовлены специально для компании Lupamat.
  • Обе стороны коленчатого вала уложены в подшипники.
  • Несмотря на то, что компрессор производит сжатый воздух без масла, для смазки некоторых механических частей предусмотрена автоматическая смазка масляным насосом, который приводится в движение коленчатым валом.
  • Для предотвращения смешивания масла поршневого вала с воздухом, на 1-й и 2-й ступенях установлены маслоотделительные пакеты и герметические уплотнительные пакеты.
  • Сжатый воздух, выходящий из цилиндров ступеней, после его охлаждения при прохождении через водоохлаждаемый теплообменник поступает в следующую ступень. Накапливаемая в сепараторах позади теплообменника вода конденсата автоматически сливается наружу. На водяных сепараторах установлены предохранительные клапаны.
  • После завершения полного монтажа головки компрессора, на прочном NPU профиле выполняется подсоединение других комплектующих. Кроме того, под опорной рамой установлены 6 штук гасителей вибрации сильфонов.
  • Соединение компрессора с электродвигателем обеспечено V клиновым ремнем.  Имеется легко регулируемая система натяжения.
  • Сжатый воздух, выходящий из цилиндров 1-й, 2-й и 3-й ступени контролируется датчиками температуры и давления.
  • Цилиндры ступеней охлаждаются за счет циркуляции воды, поступающей из башни водяного охлаждения закрытого типа.
  • Воздушный резервуар под давлением 40 бар изготовлен в соответствии со стандартами и нормами СЕ, и после прохождения рентген-контроля, подвергается испытанию на гидростатическое давление.
  • Градильная закрытого типа.
  • Циркуляционный насос,
  • Осушитель воздуха и фильтры
  • Компрессор специально сконструирован для компании Lupamat с наличием микропроцессорного блока. На LCD экране можно осуществлять наблюдение за состоянием работы компрессора, показателями давления и температуры, показателями давления и температуры на выходе из ступеней, показателями температуры и скорости потока воды, сроком выполнения обслуживания, информацией о сроке замены комплектующих, неисправностями, неисправностью РТС термистора и т.п.
  • Компрессор изготовлен в соответствии с нормами и стандартами  СЕ и имеет сертификат СЕ.


ДВУХСТУПЕНЧАТЫЕ, С ПЫЛЕОТТАЛКИВАЮЩИМ ПОКРЫТИЕМ И АВТОМАТИЧЕСКИМ СЛИВОМ КОНДЕНСАТА, ОЧЕНЬ УДОБНАЯ ЗАМЕНА ЭЛЕМЕНТОВ, С БУМАЖНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ, ИСПОЛЬЗУЕТСЯ КОМПЛЕКТ ФИЛЬТРОВ МАРКИ MANN+HUMMEL. ПРИ ЗАСОРЕНИИ БУМАЖНОГО ЭЛЕМЕНТА НА МИКРОПРОЦЕССОРНОЙ ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ ПОЯВЛЯЕТСЯ СООБЩЕНИЕ О ЗАСОРЕНИИ ПОСРЕДСТВОМ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ИНДИКАТОРА, ОСНАЩЕН ТАКИМ ОБРАЗОМ, ЧТО ОБЕСПЕЧИВАЕТ ПРОДУКТИВНУЮ РАБОТУ КОМПРЕССОРА ДАЖЕ В ПЫЛЬНОЙ СРЕДЕ, ДОЛГИЙ СРОК СЛУЖБЫ И УДОБСТВО В ПРОВЕДЕНИИ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ.